数控加工中刀具与切削参数的选择上需要注意什么？

刀具结构与选择

      刀具按其结构形式不同可分为a) 整体式车、铣刀　b) 焊接式车、铣刀　c) 机夹可转位式车、铣刀。近年来, 纯粹的机夹式刀具已不多见, 市场几乎由机夹可转位式刀具统治。

      在刀具的选择上我们要注意刀具的结构形式与刀具材料有关。高速钢材料多制作成整体式结构, 而硬质合金材料多制成机夹式与焊接式结构。刀具的结构形式与切削刃的复杂程度、生产纲领、及其自身结构尺寸有关。一般切削刃复杂时多采用整体结构, 如螺旋容屑槽的立式铣刀、麻花钻和铰刀等多制成整体式结构, 硬质合金的焊接式刀具的切削刃尽可能做成直槽或较小的螺旋角。机夹式刀具刀片的切削刃一般制作得较为简单。小型的刀具一般做成整体式, 而较大尺寸的刀具一般做成机夹式, 如面铣刀多为机夹可转位式。单件或单件小批量生产可以考虑用整体式刀具,批量生产尽可能使用机夹可转位刀具。

       整体式刀具损坏更换新刀具时换刀与调整时间较长, 而机夹可转位式刀具的转位与更换时间较短, 且基本不用重新调整, 只需改变刀具补偿值就可很快调整至满足要求, 因此, 数控加工建议尽可能采用机夹可转位的结构形式。
      焊接式刀具由于存在焊接内应力, 且刀具报废后刀杆基本不重复使用, 因此实际生产中尽可能少用这种形式。
      刀具切削部分的材料与选择　
　   按刀具结构, 任何刀具基本上可分为两部分: 刀头与刀体(或刀杆)。刀体(或刀杆)多采用价格稍便宜的合金工具钢或碳素结构钢, 而刀头是直接参与切削的部分, 其材料选择是加工者感兴趣的内容。